新聞資訊
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2019
10-07磷化膜質(zhì)量檢驗
磷化膜質(zhì)量檢驗①外觀檢驗肉眼觀察磷化膜應是均勻、連續(xù)、致密的晶體結(jié)構。表面不應有未磷化的殘余空白或銹漬。由于磷化液前處理的方法及效果的不同，允許出現(xiàn)色澤不一的磷化膜，但不允許出現(xiàn)褐色。②耐蝕性檢查⑴
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2019
10-07磷化工藝流程及影響因素
磷化工藝流程除油除銹→水洗→磷化→水洗→磷化后處理六、影響因素1、溫度溫度愈高，磷化層愈厚，結(jié)晶愈粗大。溫度愈低，磷化層愈薄，結(jié)晶愈細。但溫度不宜過高，否則Fe2+ 易被氧化成Fe3+，加大沉淀物量，
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2019
10-07青島恒信達講述磷化膜組成及性質(zhì)
分類 磷化液主要成份 膜組成 膜外觀 單位面積膜重/ g/m2鋅系磷化液 Zn(H2PO4)2 磷酸鋅和磷酸鋅鐵 淺灰→深灰 1-60鋅鈣系磷化液 Zn(H2PO4)2和 Ca (H2PO4)2
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2019
10-07講述磷化作用及用途
青島恒信達講述磷化作用及用途，詳情如下：1、磷化作用（1）涂裝前磷化的作用①增強涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間結(jié)合力。②提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性。③提高裝飾性。（2）非涂裝磷化的作用①提高工件的
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2019
10-07青島恒信達講述磷化液分類的幾種方法
青島恒信達講述磷化分類的五種方法：按磷化處理溫度分類，按磷化液成分分類，按磷化處理方法分類，按磷化膜質(zhì)量分類，按施工方法分類。1、按磷化處理溫度分類（1）高溫型80—90℃處理時間為10-20分鐘，形
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2019
10-07青島恒信達講述磷化的基礎知識
磷化是常用的前處理技術，原理上應屬于化學轉(zhuǎn)換膜處理，主要應用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應用磷化。（三）磷化基礎知識一、磷化原理1、磷化工件（鋼鐵或鋁、鋅件）浸入磷化液（某些酸式磷酸鹽為
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2019
10-07磷化處理工藝流程講述
磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。 磷化處理工藝應用于工業(yè)己有90多年的歷史，大致可以
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2019
10-07青島恒信達講述除銹劑的作用
金屬表面除銹劑，是由強力除銹劑和高效緩蝕劑組成，在快速除銹的同時，對工件的材質(zhì)不造成腐蝕，可作為鹽酸及硫酸的環(huán)保替代品。 除銹效果迅速，可迅速除去金屬表面的銹斑。還能滲透溶解碳酸鹽等沉積物（如水
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2019
10-07金屬涂裝表面處理之專業(yè)術語
金屬涂裝表面處理之專業(yè)術語 在涂裝前，除去基底表面附著物或生成的異物，以提高基底表面與涂層的附著力或賦予表面以一定的耐蝕性能的過程，又能叫前處理。 1機械預處理 mechanical pret
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2019
10-07金屬涂裝前表面處理
為了把物體表面所附著的各種異物（如油污、銹蝕、灰塵、舊漆膜等）去除，提供適合于涂裝要求的良好基底，以保證涂膜具有良好的防腐蝕性能、裝飾性能及某些特種功能，在涂裝之前必須對物體表面進行預處理。人們把進行
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2019
10-07劃重點！“十三五”期間，危化品等7大行業(yè)領域362項安全生產(chǎn)
國家安全監(jiān)管總局日前印發(fā)《安全生產(chǎn)標準“十三五”發(fā)展規(guī)劃》（以下簡稱《規(guī)劃》），《規(guī)劃》提出，將針對我國安全生產(chǎn)標準存在的突出問題，優(yōu)先制修訂重點行業(yè)領域缺失的和有缺陷的標準，爭取在“十三五”期間基本
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2019
10-07除油脫脂劑配方分析、成分檢測
青島恒信達化工材料分析專門從事脫脂劑配方研發(fā)和配方改進。恒信達技術利用成熟的分離技術，先進大型光譜儀器（紅外，核磁，氣質(zhì)聯(lián)用，液質(zhì)聯(lián)用，TGA, DSC等），完善的圖譜數(shù)據(jù)庫，前沿專家圖譜的解析，強大
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2019
10-07磷化液替代產(chǎn)品環(huán)保前處理劑-陶化液
KD-7陶化液為我公司為了適應國家環(huán)保要求，最新開發(fā)的環(huán)保型涂裝表面前處理產(chǎn)品，通過總結(jié)國外同類產(chǎn)品優(yōu)缺點，結(jié)合我公司在涂裝前處理行業(yè)十多年的技術積累，對配方進行多重優(yōu)化，使KD-7陶化液具備了適用性
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2019
10-07涂裝前表面處理 化學處理
為了把物體表面所附著的各種異物（如油污、銹蝕、灰塵、舊漆 膜等）去除，提供適合于涂裝要求的良好基底，以保證涂膜具有良好的防腐蝕性能、裝飾性能及某些特種功能，在涂裝之前必須對物體表面進行預處理。人們把進
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2019
10-07鋼鐵磷化主要用于耐蝕防護和油漆用底膜
鋼鐵磷化主要用于耐蝕防護和油漆用底膜。按處理溫度可分為常溫、低溫、中溫、高溫四類。常溫磷化就是不加溫磷化。低溫磷化一般處理溫度30～45℃。中溫磷化一般60～70℃。高溫磷化一般大于80℃。溫度劃分法
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2019
10-07磷化液沉渣和垢的形成
磷化液沉渣的組成因磷化液的性質(zhì)不同而異。磷化鋁時，沉渣由氟鋁酸鹽組成；磷化鋼時，沉渣主要由磷酸鐵組成，還含有不同量的其他穩(wěn)定的金屬鹽類，如鋅和錳的鹽類，這是由水解生成的沉淀。磷化液在正常使用的情況下，
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2019
10-07磷化液化學平衡原理及各元素的作用
磷化液電解除油時，除了利用堿洗除油的皂化和乳化作用外，還由于電極表面的極化作用，降低了金屬表面與溶液的界面張力，并借助干電極上所產(chǎn)生的大量氣泡對油膜的迅速撕裂,使油污轉(zhuǎn)變成細小的油珠而被除掉。問時，從
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2019
10-07磷化液在機床零件制造中的作用
將工件表面油污除去。除油的方法有堿性溶液除油、乳化劑除油、溶劑除油及超聲波除油等。堿性溶液是一種常用的除油劑，它是利用強堿對植物油的皂化反應，形成溶于水的皂化物達到除油脂的目的。純粹的強堿液只能皂化除
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2019
10-07水溶性防銹劑對金屬的防銹作用
① 防銹劑能與金屬作用生成不溶性致密的氧化物薄膜 （或稱鈍化），從而抑制了金屬的銹蝕。重鉻酸鉀和亞硝酸鹽就屬于這一類防銹劑。如果防銹劑用量少時，不能形成完整的氧化物薄膜，金屬表面不能完全被遮蓋，在未被
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2019
10-07致使磷化液成膜時晶核的生長速度
工件表面的油脂對磷化膜的附著力影響較大.脫脂完全,表面磷化液濕潤,陰極晶格反應點較高,磷化膜的結(jié)晶組保織細密健壯;反之,表面張力大,膜層附著力弱,甚至等得不到相應的磷化膜.傳統(tǒng)的強堿脫脂法遠不能滿足常