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2020
02-26汽車零件—車橋齒輪磷化的工藝
車橋齒輪磷化的作用主要是減摩降噪，對(duì)磷化膜的性能要求相對(duì)要低，對(duì)晶粒大小的控制不嚴(yán)格。車橋齒輪的磷化液?成分較簡單，采用自己配制的錳系磷化液，添加劑主要為絡(luò)合劑。
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2020
02-20汽車零件緊固件磷化工藝
青島恒信達(dá)講述緊固件磷化工藝如下： 緊固件磷化主要作用是減摩防腐，穩(wěn)定摩擦系數(shù)，對(duì)磷化膜的均勻性、膜層的晶粒致密度，特別是耐蝕性有較高的要求，所以磷化后一般要浸涂防銹油。磷化
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2020
02-20汽車零件活塞環(huán)磷化的工藝
活塞環(huán)磷化不僅要具有減摩潤滑和防腐儲(chǔ)油的作用，而且要求耐磨、耐高溫及耐腐蝕。因而對(duì)膜層的晶粒、外觀要求較高，對(duì)磷化工藝控制的比較嚴(yán)格，要求外觀油污少、無銹蝕或氧化皮，色澤一致，環(huán)高尺寸均勻一致，且要盡
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2020
02-15發(fā)黑劑的效果如何？
鋼鐵常溫發(fā)黑劑的使用比例一般都很低，使用一點(diǎn)點(diǎn)能夠使用很多的工件發(fā)黑，比如：一公斤發(fā)黑劑能處理鋼鐵表面6M左右。一般情況下鋼鐵常溫發(fā)黑劑為淺藍(lán)(綠)色透明水性液體，不燃不爆、不揮發(fā)、不腐蝕、化學(xué)性能穩(wěn)
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2020
02-15發(fā)黑劑的介紹-青島恒信達(dá) 化工
市面上的發(fā)黑劑有高溫金屬發(fā)黑劑,常溫金屬發(fā)黑劑,而仿古裝飾行業(yè)的金屬發(fā)黑劑一般沒有多大的功能性,只是簡單的裝飾效果,所以裝飾行業(yè)的金屬發(fā)黑劑一般常用的都是常溫發(fā)黑劑,其特點(diǎn)為:發(fā)黑速度快,操作簡單,
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2020
01-09磷化的講述
磷化液?一般由主鹽、促進(jìn)劑和中和劑所組成。過去使用的磷化液，大多采用亞硝酸鈉（NaNO2）作促進(jìn)劑，效果十分明顯，但在NaNO2在磷化液中有很大危害：一是影響磷化液的穩(wěn)定性，NaNO2在酸性條件下極不
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2020
01-09青島恒信達(dá)講述磷化液的分類
按磷化膜體系分類按磷化成膜體系主要分為：鋅系（間接法氧化鋅及磷酸）、鋅鈣系、鋅錳系、錳系、鐵系、非晶相鐵系六大類。鋅系磷化槽液主體成分是：Zn2+、H2PO3-、NO3-、H3PO4、促進(jìn)劑等。形成的
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2020
01-02鋼鐵磷化主要用于耐蝕防護(hù)和油漆用底膜
防護(hù)用磷化膜①防護(hù)用磷化膜 用于鋼鐵件耐蝕防護(hù)處理。磷化膜類型可用鋅系、錳系。膜單位面積質(zhì)量為10-40 g/m2。磷化后涂防銹油、防銹脂、防銹蠟等。②油漆底層用磷化膜增加漆膜與鋼鐵工件附著力及防護(hù)性
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2020
01-02溶劑型清洗劑清洗方法
溶劑型清洗劑清洗方法（1）根據(jù)實(shí)際情況可以刷洗、噴淋和浸泡的方式進(jìn)行清洗。（2）浸泡后進(jìn)行超聲波震動(dòng)清洗（注意控制清洗溫度），清洗效率會(huì)更高。
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2019
12-27水基型清洗劑的清洗方法
水基型清洗劑的清洗方法（1） 噴洗：根據(jù)油污程度配水1:10-20使用，若油污、油垢較重可直接將金屬清洗劑噴于污漬表面，稍等片刻后，再用百潔布進(jìn)行擦洗（2） 浸洗：在清洗結(jié)構(gòu)體較大的設(shè)備時(shí)，可以將金
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2019
12-27堿性噴淋脫脂劑-----青島恒信達(dá)化工
在市場需求的情況下，各類環(huán)保型清洗劑順勢而生，環(huán)保型金屬清洗劑便是我司化工的產(chǎn)品之一，以高效、環(huán)保、清潔、安全的性能完美的解決了清洗金屬部件的難題。
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2019
12-27關(guān)于金屬清洗劑使用的常見誤區(qū)簡述一
不同的產(chǎn)品使用方法也有所不同，使用時(shí)一定要按照產(chǎn)品說明進(jìn)行操作。一般來說，金屬清洗劑分成水基型和溶劑型兩類。溶劑型清洗劑通常是由烴類溶劑組成，不能與水稀釋。而水基型清洗劑一般的都有泡沫的
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2019
12-27關(guān)于金屬清洗劑使用的常見誤區(qū)簡述二
溶劑型金屬清洗劑因?yàn)槭侵饕蔁N類溶劑物質(zhì)組成，帶有閃點(diǎn)，無法進(jìn)行加熱清洗，所以只能在常溫下清洗。而水基型清洗劑可以配合超聲波清洗劑、脫脂劑?進(jìn)行加熱清洗，一般來說溶液溫度控制在45-55°C左右。
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2019
12-27關(guān)于金屬清洗劑使用的常見誤區(qū)簡述三
隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，下游市場的需要，清洗劑產(chǎn)品也在不斷革新、升級(jí)。綠色環(huán)保、高品質(zhì)、多功能、低能耗成為清洗劑行業(yè)的一種發(fā)展趨勢。很多時(shí)候因?yàn)榍逑捶椒ú粚?duì)，即浪費(fèi)了資源又達(dá)不到清洗的目的。那么，
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2019
12-27金屬清洗劑脫脂劑的正確使用方法
青島恒信達(dá)化工有限公司講述金屬清洗劑、脫脂劑的正確使用方法：一、溶劑型清洗劑清洗方法 1.根據(jù)實(shí)際情況可以刷洗、噴淋和浸泡的方式進(jìn)行清洗。 2.浸泡后進(jìn)行超聲波震動(dòng)清洗（注意控制清洗溫度），清洗效率會(huì)
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2019
12-25磷化液在使用中存在諸多誤區(qū)的總結(jié)
磷化液在使用中存在諸多誤區(qū)，如長時(shí)間在常溫或更低的溫度下使用、高濃度下使用、不顧條件低降低磷化時(shí)間、使用地下水或污水配制磷化槽液、不注重前處理工藝流程等。產(chǎn)生這些誤區(qū)既有直接原因，又有間接原
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2019
11-15浸泡就是工件及槽液都靜止不動(dòng)
所謂浸泡，就是將需要處理的金屬材料浸漬在磷化槽中完成磷化的過程。顯然，浸泡包括動(dòng)浸泡和靜浸泡兩種方式。動(dòng)浸泡是使槽內(nèi)液體循環(huán)或令工件抖動(dòng)，靜浸泡是指槽內(nèi)液體和工件都不動(dòng)。靜浸泡沒有機(jī)械沖刷的輔助作用，
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2019
11-15老的生產(chǎn)磷化線不考慮生產(chǎn)負(fù)荷
現(xiàn)代自動(dòng)生產(chǎn)磷化線，一般在設(shè)計(jì)時(shí)就已經(jīng)考慮了單位時(shí)間內(nèi)處理的工件面積與磷化槽液體積之間的關(guān)系，所以很少出現(xiàn)因負(fù)荷偏大引起大量沉渣現(xiàn)象。但是在老的生產(chǎn)線或半自動(dòng)、手工操作的生產(chǎn)線上，由于當(dāng)時(shí)對(duì)磷化質(zhì)量要
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2019
11-05典型問題流程一——工藝流程過短，不適合鋅系磷化
典型問題流程一——工藝流程過短，不適合鋅系磷化 原工藝流程：脫脂-水洗-酸洗-鋅系磷化 實(shí)際操作是：酸洗后返回前面的水洗，水洗后從上方繞過酸洗槽，進(jìn)入磷化，磷化后從上方繞過酸洗槽進(jìn)行水洗，水洗后從上方
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2019
11-05典型問題流程二——工位順序不合理
典型問題流程二——工位順序不合理 原工藝流程：酸洗-水洗1-水洗2-脫脂-水洗3-水洗4-表調(diào)-鋅系磷化-水洗5-水洗6 實(shí)際操作是：第一步驟為脫脂，脫脂后進(jìn)入水洗3、水洗4，從水洗4、水洗3、脫脂、