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2021
03-03除銹劑的基本概況
除銹劑也稱為松銹劑，主要作用是松解生銹緊固件，潤(rùn)滑不能拆卸的緊固件，便于拆卸生銹的緊固件。它能在裸露的金屬表面形成持久的防腐蝕保護(hù)，防止新的銹蝕形成。除銹劑?也是理想的潤(rùn)滑冷卻液，適用于不銹鋼、鋁板、
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2021
02-25脫脂劑的講解
脫脂劑：(1)堿性脫脂劑，由堿、螯合劑及表面活性劑組成，包括復(fù)合高效脫脂劑、高溫強(qiáng)力脫脂劑等。
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2021
02-23磷化液的基本原理
常數(shù)K值越大，磷酸鹽沉積的比率越大。而K值隨一代和三代金屬鹽的金屬的性質(zhì)，溶液的溫度，pH值及總濃度有關(guān)。所以影響磷化液?性能的至少有PH值、游離酸度、總酸度、磷化溫度、磷化時(shí)間、促進(jìn)劑、除銹、除油、
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2021
02-19青島恒信達(dá)化工有限公司已正式上班
青島恒信達(dá)化工:專業(yè)提供磷化液,環(huán)保磷化液,青島磷化液,發(fā)黑磷化液,鐵系磷化液,鋅系磷化液,脫脂劑,除銹劑,防銹劑,清洗劑,發(fā)黑劑,脫漆劑等,聯(lián)系電話:13605326343。
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2021
01-07磷化液處理后的工件質(zhì)量檢驗(yàn)
浸入法 將磷化液磷化后的樣板浸入3﹪的氯化鈉溶液中，經(jīng)兩小時(shí)后取出，表面無銹漬為合格。出現(xiàn)銹漬時(shí)間越長(zhǎng)，說明磷化膜的耐蝕性越好。
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2021
01-05磷化液中磷化渣的影響及控制
青島恒信達(dá)化工:專業(yè)提供磷化液,環(huán)保磷化液,青島磷化液,發(fā)黑磷化液,鐵系磷化液,鋅系磷化液,脫脂劑,除銹劑,防銹劑,清洗劑,發(fā)黑劑,脫漆劑等,聯(lián)系電話:13605326343。⒈磷化渣
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2020
12-29表調(diào)和鈍化對(duì)磷化液磷化的影響
表調(diào)又稱表面調(diào)整，通過調(diào)整，可以改善工件表面的微觀狀態(tài)，從而改善磷化膜外觀，結(jié)晶細(xì)小，均勻，致密，進(jìn)而提高涂膜性能?，F(xiàn)代表調(diào)基本上都是膠體鈦鹽表調(diào)
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2020
12-24脫脂后水洗對(duì)磷化液磷化的影響
脫脂后水洗對(duì)磷化液磷化的影響脫脂后水洗，雖然屬于涂裝前處理的輔助工序，但同樣需要引起足夠的重視，這是因?yàn)槿粲星逑床粡氐祝苋菀讓⒚撝壑械牟灰紫磧舻谋砻婊钚詣┘半s質(zhì)離子帶入磷化液槽液中，從而使磷化膜變
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2020
12-22脫脂和除銹對(duì)磷化膜的影響
脫脂和除銹對(duì)磷化膜的影響如下：1.脫脂對(duì)磷化的影響優(yōu)質(zhì)的磷化膜只有在去油污除徹底的工件表面才能形成，因?yàn)橛臀蹥埩粼诠ぜ砻?，不僅會(huì)嚴(yán)重阻礙磷化膜的生長(zhǎng)，而且會(huì)影響涂膜的附著力，干燥性能，耐腐蝕性能等。
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2020
12-16磷化液磷化后用水沖洗的水質(zhì)也同樣重要
磷化液磷化后用水沖洗磷化膜的作用是去除吸附在膜表面的可溶性物質(zhì)等，以防止涂抹在濕熱條件下起泡，脫落，提高涂膜附著力，耐腐蝕性，通過對(duì)一同磷化膜分別采用去離子水，下水道水，車間排放水沖洗實(shí)驗(yàn)得知其耐蝕性
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2020
12-15磷化液槽液在工作中需注意：PH值、離子濃度、工件表面狀態(tài)等
磷化液槽液在工作中需要注意：PH值、離子濃度、工件表面狀態(tài)等因素。 錳系磷化液一般控制在2-3之間，當(dāng)PH﹥3時(shí)，工件表面易生成粉末。當(dāng)PH?1.5時(shí)難以成膜。鐵系一般控制在3-5.5之間。
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2020
12-10磷化液磷化幾大用途的講述
磷化膜可起減摩作用。一般用錳系磷化液，也可用鋅系磷化液。對(duì)于有較小動(dòng)配合間隙工件，磷化膜質(zhì)量為1-3 g/m2；對(duì)有較大動(dòng)配合間隙工件（減速箱齒輪），磷化膜質(zhì)量為5-20 g/m2。磷化涂層鋼絲繩也是
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2020
12-08磷化液磷化工藝流程講述
.總酸度指磷酸鹽、硝酸鹽和酸的總和?？偹岫纫话阋钥刂圃谝?guī)定范圍 上限為好，有利于加速磷化液磷化反應(yīng)，使膜層晶粒細(xì)，磷化液?磷化過程中，總酸度不斷下降，反映緩慢。
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2020
12-01磷化液磷化后電泳表面處理工藝的特點(diǎn)
磷化液磷化后電泳表面處理工藝的特點(diǎn)： 電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn)，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。 （1）采用水溶性涂料，以水為溶解
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2020
12-01電泳涂裝工藝條件及重點(diǎn)參數(shù)管理
電泳涂裝工藝條件及重點(diǎn)參數(shù)管理 電泳涂裝工藝條件包括以下四個(gè)方面13個(gè)條件（參數(shù)）： 1）槽液的組成方面：固體份、灰份、MEQ和有機(jī)溶劑含量； 2）電泳條件方面：槽液溫度、泳
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2020
11-26電泳涂裝工藝過程
涂裝前工件的表面處理，是電泳涂裝的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，主要涉及除油、除銹、表調(diào)、磷化等工序。其處理好壞，不僅影響膜外觀、降低防腐性能，并能破壞漆液的穩(wěn)定性。因此，對(duì)于涂裝前工件表面，要求無油污、銹痕，無前
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2020
11-25硅烷處理劑相對(duì)與磷化劑的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)
硅烷處理劑相對(duì)與磷化液的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)： 1.健康（對(duì)操作人員無害） 2.儲(chǔ)存（可按一般化學(xué)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行堆放） 3.無沉淀、不用倒槽、藥劑消耗量和添加量極少 4.對(duì)水洗的供應(yīng)量減少
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2020
11-19汽車緊固件磷化液磷化工藝要點(diǎn)
一、前處理 1.1除油：熱處理后或機(jī)械加工后緊固件表面沾有不少油污，在塑料槽內(nèi)用除油劑進(jìn)行。 1.2除銹：緊固件表面氧化皮嚴(yán)重可采用噴丸、噴砂等，除盡氧化皮速度快，噴砂表面均勻，但除盡氧化
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2020
11-17低渣快速磷化液小實(shí)驗(yàn)操作方法
工藝流程：除油-----水洗-----除銹----水洗----中和----表調(diào)----磷化---水洗----表調(diào)---烘干（曬干、吹干） 一、首先準(zhǔn)備好試驗(yàn)用的燒杯至少5個(gè)，然后按照：除油除銹---
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2020
11-12緊固件磷化液磷化常用的兩種—鋅系磷化和錳系磷化
緊固件磷化液磷化常用的兩種，鋅系磷化和錳系磷化。鋅系磷化液?磷化的潤(rùn)滑性能比錳系磷化液磷化好，錳系磷化抗腐蝕性，耐磨性較鍍鋅好。它的使用溫度可達(dá)華氏225度到400度（107~204℃）。特別是一些