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2020
11-10防銹磷化液磷化的工藝流程
防銹磷化液磷化的工藝流程: 除油除銹-水清洗-表調(diào)-磷化-水清洗-鉻酸鹽處理-烘干-涂油脂或染色處理
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2020
11-04皮帶輪為什么要用磷化液磷化發(fā)黑處理呢?
皮帶輪表面為什么要磷化液?進(jìn)行磷化發(fā)黑處理。在經(jīng)過磷化發(fā)黑處理后,皮帶輪表面會(huì)變成黑色,這樣看上去,非常的美觀漂亮,將磷化發(fā)黑后的皮帶輪使用在機(jī)器上面,使得機(jī)器的檔次也會(huì)有提高,最重要的是皮帶輪磷化發(fā)
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2020
11-03發(fā)藍(lán)和發(fā)黑及磷化液磷化處理有什么區(qū)別?
磷化液?磷化的磷化膜的主要成分是磷酸鐵鹽,其顏色有:灰色,灰白色,灰黑色,黑色。不同的主鹽和不同的磷化工藝顏色和膜層結(jié)構(gòu)不盡相同,但多為疏松的多孔結(jié)構(gòu)(可以更多的存儲(chǔ)防銹物質(zhì) )。
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2020
10-29氧化發(fā)黑和磷化液磷化發(fā)黑處理有什么不同
氧化發(fā)黑和磷化液?磷化發(fā)黑處理不同點(diǎn)在于磷化發(fā)黑是不是用堿洗。氧化發(fā)黑,根據(jù)物質(zhì),用還原劑去洗。 氧化發(fā)黑:酸洗—水洗—水洗—發(fā)黑—水洗—熱水洗—浸油/封閉。 磷化發(fā)黑:脫脂—水洗—酸洗—水洗—水
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2020
10-27磷化液磷化發(fā)黑的工藝是否可以不需要油?
磷化是磷化,發(fā)黑是發(fā)黑。黑色磷化就是所說的錳系磷化液?磷化, 該磷化膜膜層比較粗糙。發(fā)黑如今有兩種一事常溫發(fā)黑,另一種是余溫發(fā)黑,但都是用磷化液磷化的。不管是做哪種工藝防銹工序是必須的,說實(shí)在話水性
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2020
10-22傳統(tǒng)發(fā)黑與磷化液磷化發(fā)黑工藝有什么區(qū)別?
1、工藝不同:發(fā)黑主要用氫氧化鈉和亞du硝酸鈉在135-145度煮制成.其堿性較強(qiáng)。磷化主要成分就是磷酸及主鹽,如:鋅,鈣,錳等。溫度5-95度不等.2、耐蝕性不同:磷化液磷化耐蝕性要比發(fā)黑好許多.如
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2020
10-21磷化液中加入什么發(fā)黑劑可使磷化膜變黑色
磷化膜的顏色與磷化膜的組成和du結(jié)構(gòu)有關(guān),磷化膜的組zhi成又與磷化液?的組成和磷化工藝有關(guān),不能指望簡(jiǎn)單地向磷化液中加入某種助劑就可以得到黑色磷化膜,必須輔助于磷化工藝。
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2020
10-15磷化液—磷化工藝中磷化膜質(zhì)量檢驗(yàn)講述一
用肉眼觀察制件上的磷化膜,應(yīng)為連續(xù)、均勻且致密的晶體結(jié)構(gòu),呈灰色或者黑灰色,表面上不應(yīng)留有未磷化的殘余空白或銹跡。
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2020
10-12磷化液—磷化工藝中磷化膜質(zhì)量檢驗(yàn)講述二
用磷化液?磷化后的磷化膜厚度檢查可采用非磁性測(cè)厚儀,也可用橫向切片。在精度為0.3μm的顯微鏡下測(cè)出磷化膜的厚度。磷化膜的重量測(cè)量是將樣板上磷化膜剝除前后測(cè)量,用精度為0. 1mg的分析天平測(cè)量,按樣
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2020
09-29磷化液—磷化工藝中磷化膜質(zhì)量檢驗(yàn)講述三
浸入法:將用磷化液?磷化后的樣板浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的氯化鈉溶液中經(jīng)2h取出,表面無銹蝕為合格。出現(xiàn)銹蝕時(shí)間越長(zhǎng),表面磷化膜的耐蝕性越好。 點(diǎn)滴法:點(diǎn)滴法所用的試劑組成為:0.25mol/L CuS
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2020
09-11按磷化方法共分六類
按磷化方法共分六類:全浸磷化,全噴磷化,浸噴磷化,刷漆磷化,超聲波磷化,電解磷化
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2020
09-09磷化種類的區(qū)分
磷化按膜重合用途分類可分為重量級(jí)、中量級(jí)和輕量級(jí),或分別稱為厚膜、中等膜和薄膜。
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2020
09-04堿性脫脂劑的濃度管理法
使用脫脂劑時(shí),濃度盡量保持在基準(zhǔn)點(diǎn)范圍內(nèi),每補(bǔ)加3kg的脫脂劑可使堿度升高1度。b.工作液使用時(shí)間過久或其中油分含量超過1%時(shí),脫脂能力會(huì)降低,補(bǔ)加脫脂劑也無效,此時(shí)應(yīng)廢棄更新,更新的時(shí)間通常由被處理
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2020
09-03堿性脫脂劑的濃度測(cè)定法
取工作液10ml,用酚酞作指示劑,用0.1N H2SO4 標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定,使測(cè)定溶液由紅色剛變至無色時(shí)所消耗的0.1N H2SO4溶液毫升數(shù)即為工作液之游離堿度(點(diǎn))。
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2020
08-26堿性脫脂劑的組成簡(jiǎn)述一
堿性脫脂劑是以堿性清洗劑為主的水溶液,對(duì)動(dòng)植物油脂通過皂化作用使之成為可溶于水的皂類。此皂為表面活性劑,對(duì)非極性的礦物油有乳化作用,使之“增溶”于水相中堿性清洗劑的水溶液也可溶解汗跡等無機(jī)污物,故也能
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2020
08-24堿性脫脂劑的組成簡(jiǎn)述二
2)碳酸鈉(Na+C0+·nH2O): 可選用無水的或10水的鹽。兩者對(duì)皂化的影響都弱,但能起到緩慢潤(rùn)濕和分散油脂的作用。碳酸鈉與酸氫鈉(Na2CO3·NaHC03·2H2O)復(fù)鹽具有與碳酸鈉相同的效
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2020
08-20堿性脫脂劑的組成簡(jiǎn)述三
4)磷酸鈉十二水磷酸鈉、偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉等常用在清洗中。磷酸鈉在滲透、潤(rùn)濕等作用方面次子硅酸鈉,但與金屬的反應(yīng)不強(qiáng)烈,它對(duì)鋁、鋅等的腐蝕不太嚴(yán)重,同時(shí)它也能對(duì)基體金屬起到緩蝕作用,并有使硬水軟化的
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2020
08-19堿性脫脂劑產(chǎn)品的特性簡(jiǎn)述
堿性脫脂是電鍍預(yù)處理脫脂中最常用的工序,主要特點(diǎn)是脫脂劑無毒、價(jià)格便宜,脫脂效果比較好,且容易管理,設(shè)備也簡(jiǎn)單,可以說采用堿性脫脂既便宜又好管理,因此使用廣泛。其脫脂原理是借助于溶液的皂化和乳化作用,
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2020
08-13電解脫脂除油機(jī)理
電解除油脫脂是將零件掛在堿性電解液的陰極或陽極上,利用電解時(shí)電極的極化作用和產(chǎn)生的大量氣體將油污除去的方法。電極的極化作用,能降低油與溶液界面的表面張力;
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2020
08-10純化學(xué)堿性脫脂劑的作用機(jī)理—皂化作用
皂化作用:金屬表面油污中的動(dòng)植物油(主要成分是硬脂酸),與金屬脫脂劑?中的堿或堿性鹽如氫氧化鈉、磷酸三鈉等發(fā)生皂化反應(yīng)生成硬脂酸鈉和甘油,油脂被充分溶解進(jìn)入堿性溶液,達(dá)到工件表面除油目的。