新聞資訊
News
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2019
10-07磷化處理工藝流程講述
磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。 磷化處理工藝應(yīng)用于工業(yè)己有90多年的歷史，大致可以
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2019
10-07青島恒信達(dá)講述除銹劑的作用
金屬表面除銹劑，是由強(qiáng)力除銹劑和高效緩蝕劑組成，在快速除銹的同時(shí)，對工件的材質(zhì)不造成腐蝕，可作為鹽酸及硫酸的環(huán)保替代品。 除銹效果迅速，可迅速除去金屬表面的銹斑。還能滲透溶解碳酸鹽等沉積物（如水
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2019
10-07青島恒信達(dá)講述除銹劑的作用
除銹劑也稱為松銹劑，主要作用是松解生銹緊固件，潤滑不能拆卸的緊固件，便于拆卸生銹的緊固件。它能在裸露的金屬表面形成持久的防腐蝕保護(hù)，防止新的銹蝕形成。除銹劑也是理想的潤滑冷卻液，適用于不銹鋼、鋁板表面
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2019
10-07金屬涂裝表面處理之專業(yè)術(shù)語
金屬涂裝表面處理之專業(yè)術(shù)語 在涂裝前，除去基底表面附著物或生成的異物，以提高基底表面與涂層的附著力或賦予表面以一定的耐蝕性能的過程，又能叫前處理。 1機(jī)械預(yù)處理 mechanical pret
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2019
10-07金屬涂裝前表面處理
為了把物體表面所附著的各種異物（如油污、銹蝕、灰塵、舊漆膜等）去除，提供適合于涂裝要求的良好基底，以保證涂膜具有良好的防腐蝕性能、裝飾性能及某些特種功能，在涂裝之前必須對物體表面進(jìn)行預(yù)處理。人們把進(jìn)行
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2019
10-07劃重點(diǎn)！“十三五”期間，?；返?大行業(yè)領(lǐng)域362項(xiàng)安全生產(chǎn)
國家安全監(jiān)管總局日前印發(fā)《安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》（以下簡稱《規(guī)劃》），《規(guī)劃》提出，將針對我國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)存在的突出問題，優(yōu)先制修訂重點(diǎn)行業(yè)領(lǐng)域缺失的和有缺陷的標(biāo)準(zhǔn)，爭取在“十三五”期間基本
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2019
10-07除油脫脂劑配方分析、成分檢測
青島恒信達(dá)化工材料分析專門從事脫脂劑配方研發(fā)和配方改進(jìn)。恒信達(dá)技術(shù)利用成熟的分離技術(shù)，先進(jìn)大型光譜儀器（紅外，核磁，氣質(zhì)聯(lián)用，液質(zhì)聯(lián)用，TGA, DSC等），完善的圖譜數(shù)據(jù)庫，前沿專家圖譜的解析，強(qiáng)大
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2019
10-07磷化液替代產(chǎn)品環(huán)保前處理劑-陶化液
KD-7陶化液為我公司為了適應(yīng)國家環(huán)保要求，最新開發(fā)的環(huán)保型涂裝表面前處理產(chǎn)品，通過總結(jié)國外同類產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)，結(jié)合我公司在涂裝前處理行業(yè)十多年的技術(shù)積累，對配方進(jìn)行多重優(yōu)化，使KD-7陶化液具備了適用性
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2019
10-07涂裝前表面處理 化學(xué)處理
為了把物體表面所附著的各種異物（如油污、銹蝕、灰塵、舊漆 膜等）去除，提供適合于涂裝要求的良好基底，以保證涂膜具有良好的防腐蝕性能、裝飾性能及某些特種功能，在涂裝之前必須對物體表面進(jìn)行預(yù)處理。人們把進(jìn)
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2019
10-07鋼鐵磷化主要用于耐蝕防護(hù)和油漆用底膜
鋼鐵磷化主要用于耐蝕防護(hù)和油漆用底膜。按處理溫度可分為常溫、低溫、中溫、高溫四類。常溫磷化就是不加溫磷化。低溫磷化一般處理溫度30～45℃。中溫磷化一般60～70℃。高溫磷化一般大于80℃。溫度劃分法
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2019
10-07影響磷化質(zhì)量的因素與解決方法
分類磷化缺陷產(chǎn)生原因解決方法1磷化件返銹1．游離酸度過高2．Fe2+離子濃度過高3．磷化時(shí)間不足1．調(diào)整酸比2．清換槽或用雙氧水處理3．延長處理時(shí)間2膜不均勻有流痕1．除油不干凈2．磷化溫度偏低3．工
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2019
10-07鋅系磷化液使用注意事項(xiàng)
工藝流程：工件---除油---水洗---除銹---水洗---中和---表調(diào)----磷化----水洗---干燥---涂漆。注意事項(xiàng)游離酸對磷化質(zhì)量影響較大,要嚴(yán)格控制, 總酸和游離酸的比值在15:1以上
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2019
10-07磷化液沉渣和垢的形成
磷化液沉渣的組成因磷化液的性質(zhì)不同而異。磷化鋁時(shí)，沉渣由氟鋁酸鹽組成；磷化鋼時(shí)，沉渣主要由磷酸鐵組成，還含有不同量的其他穩(wěn)定的金屬鹽類，如鋅和錳的鹽類，這是由水解生成的沉淀。磷化液在正常使用的情況下，
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2019
10-07磷化液化學(xué)平衡原理及各元素的作用
磷化液電解除油時(shí)，除了利用堿洗除油的皂化和乳化作用外，還由于電極表面的極化作用，降低了金屬表面與溶液的界面張力，并借助干電極上所產(chǎn)生的大量氣泡對油膜的迅速撕裂,使油污轉(zhuǎn)變成細(xì)小的油珠而被除掉。問時(shí)，從
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2019
10-07磷化液在機(jī)床零件制造中的作用
將工件表面油污除去。除油的方法有堿性溶液除油、乳化劑除油、溶劑除油及超聲波除油等。堿性溶液是一種常用的除油劑，它是利用強(qiáng)堿對植物油的皂化反應(yīng)，形成溶于水的皂化物達(dá)到除油脂的目的。純粹的強(qiáng)堿液只能皂化除
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2019
10-07水溶性防銹劑對金屬的防銹作用
① 防銹劑能與金屬作用生成不溶性致密的氧化物薄膜 （或稱鈍化），從而抑制了金屬的銹蝕。重鉻酸鉀和亞硝酸鹽就屬于這一類防銹劑。如果防銹劑用量少時(shí)，不能形成完整的氧化物薄膜，金屬表面不能完全被遮蓋，在未被
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2019
10-07致使磷化液成膜時(shí)晶核的生長速度
工件表面的油脂對磷化膜的附著力影響較大.脫脂完全,表面磷化液濕潤,陰極晶格反應(yīng)點(diǎn)較高,磷化膜的結(jié)晶組保織細(xì)密健壯;反之,表面張力大,膜層附著力弱,甚至等得不到相應(yīng)的磷化膜.傳統(tǒng)的強(qiáng)堿脫脂法遠(yuǎn)不能滿足常
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2019
10-07磷化液的作用是給金屬基體防腐處理
磷化液是其意圖在于給基體金屬供給防腐蝕維護(hù)、用于噴漆前打底、行進(jìn)覆膜層的附著力與防腐蝕才能及在金屬加工中起減摩光滑效果等。按用處可分為三類1、涂裝性磷化 2、冷擠壓光滑磷化 3、裝飾性磷化。按所用的
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2019
10-07脫脂劑除油的重要性
脫脂劑的除油外表油污也是影響外表處置質(zhì)量的重要因素，油污的存在，會使磷化液外表涂層與基體的結(jié)合力降低，乃至使涂層起皮，掉落，為此，在進(jìn)行外表處置前，也要完全進(jìn)行除油。 油脂可分為，皂化性油脂：能于堿發(fā)
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2019
10-07內(nèi)燃機(jī)活塞環(huán)磷化液的研制和應(yīng)用
1 前言活塞環(huán)的磷化處理是活塞環(huán)的最終表面處理工藝，其質(zhì)量好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀及性能。目前國內(nèi)不少生產(chǎn)廠家對活塞環(huán)磷化質(zhì)量的要求只限于磷化膜的防銹性能和外觀，對磷化膜的摩擦學(xué)性能，磷化液的節(jié)能、環(huán)