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2019
12-31青島恒信達(dá)化工有限公司元旦放假通知
您好! 2020年元旦即將到來之際，青島恒信達(dá)化工有限公司全體員工提前恭祝廣大新老客戶假期快樂! 根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定和公司實(shí)際生產(chǎn)情況，經(jīng)公司研究決定元旦放假時(shí)間為：2020年1月1日，共計(jì)1天。 為方
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2019
12-26青島恒信達(dá)化工KD-1系列磷化液的用法及用途
青島恒信達(dá)化工公司講述KD-1系列磷化液的用法及用途：KD-1系列磷化液屬常（低）溫鋅系磷化液，在金屬表面生成一層薄而細(xì)密的結(jié)晶磷酸鋅和磷酸鋅鐵膜，可顯著增加涂層的附著力，提高涂層的綜合耐蝕性
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2019
12-25磷化液在使用中存在諸多誤區(qū)的總結(jié)
磷化液在使用中存在諸多誤區(qū)，如長時(shí)間在常溫或更低的溫度下使用、高濃度下使用、不顧條件低降低磷化時(shí)間、使用地下水或污水配制磷化槽液、不注重前處理工藝流程等。產(chǎn)生這些誤區(qū)既有直接原因，又有間接原
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2019
11-15浸泡就是工件及槽液都靜止不動(dòng)
所謂浸泡，就是將需要處理的金屬材料浸漬在磷化槽中完成磷化的過程。顯然，浸泡包括動(dòng)浸泡和靜浸泡兩種方式。動(dòng)浸泡是使槽內(nèi)液體循環(huán)或令工件抖動(dòng)，靜浸泡是指槽內(nèi)液體和工件都不動(dòng)。靜浸泡沒有機(jī)械沖刷的輔助作用，
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2019
11-15老的生產(chǎn)磷化線不考慮生產(chǎn)負(fù)荷
現(xiàn)代自動(dòng)生產(chǎn)磷化線，一般在設(shè)計(jì)時(shí)就已經(jīng)考慮了單位時(shí)間內(nèi)處理的工件面積與磷化槽液體積之間的關(guān)系，所以很少出現(xiàn)因負(fù)荷偏大引起大量沉渣現(xiàn)象。但是在老的生產(chǎn)線或半自動(dòng)、手工操作的生產(chǎn)線上，由于當(dāng)時(shí)對磷化質(zhì)量要
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2019
11-05典型問題流程一——工藝流程過短，不適合鋅系磷化
典型問題流程一——工藝流程過短，不適合鋅系磷化 原工藝流程：脫脂-水洗-酸洗-鋅系磷化 實(shí)際操作是：酸洗后返回前面的水洗，水洗后從上方繞過酸洗槽，進(jìn)入磷化，磷化后從上方繞過酸洗槽進(jìn)行水洗，水洗后從上方
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2019
11-05典型問題流程二——工位順序不合理
典型問題流程二——工位順序不合理 原工藝流程：酸洗-水洗1-水洗2-脫脂-水洗3-水洗4-表調(diào)-鋅系磷化-水洗5-水洗6 實(shí)際操作是：第一步驟為脫脂，脫脂后進(jìn)入水洗3、水洗4，從水洗4、水洗3、脫脂、
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2019
10-30典型問題流程三——多種金屬分線處理
原工藝流程：預(yù)脫脂-脫脂-水洗1-水洗2-酸洗-水洗3-水洗4-表調(diào)-鋅系磷化-水洗5-水洗6-硅烷處理-水洗7-純水洗8-鈍化-水洗9-純水洗10 實(shí)際操作是：對于鋼鐵工件，實(shí)施“預(yù)脫脂-脫脂-水洗
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2019
10-30典型問題流程四——酸洗后無中和
對于結(jié)構(gòu)簡單的銹蝕冷軋板，酸洗后無中和是可以的。但是對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊點(diǎn)多、夾縫多或厚重?zé)彳埌鍛?yīng)當(dāng)設(shè)置中和工位。一方面后者容易將殘留的酸帶入表調(diào)并很快使表調(diào)失效，進(jìn)而導(dǎo)致磷化液游離酸度升高，需要頻繁調(diào)整
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2019
10-16典型問題流程五——酸洗或中和后無水洗
原工藝流程1：脫脂-水洗1-水洗2-酸洗-表調(diào)-鋅系磷化-水洗3-水洗4 原工藝流程2：脫脂-水洗1-水洗2-酸洗-水洗3-水洗4-中和-表調(diào)-鋅系磷化-水洗5-水洗6 酸洗或中和后無水洗，都會(huì)將工件
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2019
10-16典型問題流程六——酸洗與中和之間無水洗
原工藝流程：脫脂-水洗1-酸洗-中和-水洗2-表調(diào)-鋅系磷化-水洗3 原則上講，這樣的流程不適合處理結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊點(diǎn)多、夾縫多或厚重?zé)彳埌?。對于結(jié)構(gòu)簡單的銹蝕冷軋板，將中和改為水洗即可。酸洗后，工件表面
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2019
10-07多種金屬不能在同一槽液中處理
工業(yè)生產(chǎn)中，往往需要處理鋼鐵、鋁及鋁合金、鋅及鋅合金的金屬材質(zhì)。隨著技術(shù)進(jìn)步，目前出現(xiàn)了能夠同時(shí)處理鋼鐵、鋁及鋁合金、鋅及鋅合金等不同金屬的磷化液，而且在同一槽中完成，縮短了工藝流程，也減少了磷化液及
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2019
10-07使用地下水或污水配制磷化槽液的原理
青島恒信達(dá)化工有限公司提供：環(huán)保酸洗磷化工藝，環(huán)保磷化液，有機(jī)酸除銹劑等化工產(chǎn)品。 磷化的工藝用水應(yīng)滿足航空航天部標(biāo)準(zhǔn)《金屬鍍覆和化學(xué)覆蓋工藝用水水質(zhì)規(guī)范》（HB5472-19
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2019
10-07長時(shí)間不加或一次性大量加入磷化液是錯(cuò)誤的
長時(shí)間不加或一次性大量加入磷化液 一些企業(yè)認(rèn)為，只要磷化液能用，就可以不加磷化原液，直至不能滿足要求時(shí)再一次性大量加入，這種做法很不合理。一是磷化液長時(shí)間使用，各種組分都在消耗，而且不是按配比的比例消
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2019
10-07使用地下水或污水配制磷化液磷化槽液
使用地下水或污水配制磷化槽液 磷化的工藝用水應(yīng)滿足航空航天部標(biāo)準(zhǔn)《金屬鍍覆和化學(xué)覆蓋工藝用水水質(zhì)規(guī)范》（HB5472-1991）的要求。如果水質(zhì)過硬即鈣、鎂離子過多，工藝用水在不斷地添加過程中會(huì)導(dǎo)致磷
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2019
10-07只給磷化液加熱就可以是錯(cuò)誤的認(rèn)識
1、電加熱 為了快速升高磷化槽液的溫度，使用大功率電加熱器對磷化液直接加熱，導(dǎo)致磷化液局部溫度過高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于磷化液的溫度上限，加快了磷酸二氫根的電離，最終生成大量沉渣，白白浪費(fèi)磷化液。 2、熱水或蒸汽
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2019
10-07磷化液質(zhì)量參差不齊會(huì)出現(xiàn)槽液不穩(wěn)定的情況
游離酸度不斷升高，總酸度不斷下降，這是質(zhì)量很差的磷化液，使用時(shí)需要不斷加入中和劑來降低游離酸度，說明磷化液的有效組分并沒有完全用于生成磷化膜。總酸度不斷降低，說明磷化液中的有效組成偏低，所以消耗量很大
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2019
10-07不同廠家的磷化液混用導(dǎo)致磷化液使用中不夠穩(wěn)定
由于某種原因，用戶需要更換磷化液，又不想丟棄原有的庫存磷化液，于是將新購進(jìn)的其它廠家的磷化液與原庫存磷化液混用。由于用戶不清楚這兩個(gè)廠家磷化液的組成及配比，又輕易相信廠家的宣傳，導(dǎo)致混合后出現(xiàn)沉渣、磷
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2019
10-07向磷化槽液中額外加入中和劑是錯(cuò)誤的操作
如果磷化濃縮液中的總酸度與游離酸度的比例不合適，如酸比值偏小，在不斷添加的情況下導(dǎo)致工作液的游離酸度一直在高位甚至超過高位下運(yùn)行，需要加入中和劑降低游離酸度，生成的PO43-離子進(jìn)一步與Zn2+離子結(jié)
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2019
10-07磷化液在使用中的誤區(qū)講述六—— 一味地延長磷化液壽命
磷化液在工作時(shí)，各種組分不是按照配比消耗的，需要通過添加液來調(diào)整，所以磷化液最好分建槽液和添加液，建槽時(shí)使用建槽液，添加時(shí)使用添加液。通過不斷補(bǔ)充來維持磷化液穩(wěn)定，同時(shí)還要保證酸比一直在預(yù)定的合理的范