磷化液磷化應(yīng)用的案例講解
2024-05-17
1）防銹膜：叉車的熱軋鋼材質(zhì)多種配件設(shè)計要求防銹磷化，特別要求不浸油磷化膜的防銹性達到優(yōu)良，所以叉車配件廠對磷化液的選擇特別嚴格。某廠曾選用市售耐蝕磷化劑，但磷化膜防銹性較差，無法應(yīng)用。近年篩選05 -02 -1 多功能刷涂磷化劑，采用文中所述磷化工藝三流程，施工方便，磷化膜質(zhì)量可靠，可滿足防銹要求(≥6 個月)。
2）涂裝底層：某空壓機廠的部件涂裝前處理大部分采用常溫鋅系磷化液，但有少量熱軋鋼材部件選擇刷涂磷化。經(jīng)推薦使用05 -02 -1 多功能刷涂磷化劑，刷涂后經(jīng)24 h再油漆，經(jīng)廠方檢測涂層附著力良好，涂層整體耐蝕性高。某繡花機制造廠生產(chǎn)的大型繡花機的機座是厚熱軋鋼板組焊成型，由于機座笨重，油漆前實施現(xiàn)場前處理，選用05 -02 -1 功能刷涂磷化劑。
刷涂工藝流程為：刷除銹物和清理表面(用鋼絲刷進行人工刷除和清理)→刷涂多功能磷化液(反復刷涂2 遍)→自然干燥(表干)→刷除疏松物(同前)→油漆。使用后，油漆附著力比使用前大大加強。