漆膜耐沖擊試驗
漆膜耐沖擊試驗
1 原理
將受試樣品施涂于適合的金屬底材上，待固化后，將固定質(zhì)量的重錘從一定高度降落，沖擊沖頭，使漆膜和底材產(chǎn)生變形?？梢允钦龥_（漆膜朝上），也可以是反沖（漆膜朝下）。通過逐漸增加重錘降落的高度，測出漆膜經(jīng)常出現(xiàn)破損的數(shù)值點。
2 儀器設(shè)備
2.1 沖擊試驗器
導(dǎo)管最大刻度為（50.0±0.1）cm，分度為1cm，重錘質(zhì)量為（1000±1）g，能在導(dǎo)管中自由移動。沖頭上的鋼球，直徑（8.000±0.015）mm，硬度（HRC）為61-66，應(yīng)符合GB/T308.1-2013的要求。沖擊
中心與沖模凹槽中心對準(zhǔn)，沖頭進入凹槽的深度為（2.0±0.1）mm，沖模凹槽應(yīng)光滑，其直徑為（15.0±0.3）mm，凹槽邊緣曲率半徑為2.5-3.0 mm。沖擊試驗器示意圖見圖１。
圖1 沖擊試驗器
1-導(dǎo)管蓋；2-重錘控制器；3-刻度；4-沖頭導(dǎo)槽；5-沖模；6-底座；7-支架；8-沖頭；9-導(dǎo)管；10-重錘。
2.2 放大鏡
4倍放大鏡。
3 試驗步驟
3.1 試驗次數(shù)
同一高度位置進行三次試驗。
3.2 試驗環(huán)境
溫度（23±2）℃，相對濕度（50±5）%。
3.3 測試
將沖擊試驗器放在穩(wěn)固的平臺上，導(dǎo)管應(yīng)垂直于水平面。通過重錘控制器調(diào)節(jié)沖擊試驗器的重錘到某一高度，將試板漆膜朝上（正沖）或漆膜朝下（反沖）平放在底座上，試板受沖擊點邊緣與試板邊緣的距離不得少于10 mm，相鄰沖擊點邊緣的距離不得少于10 mm。按壓重錘控制器控制鈕，重錘自由地降落于沖頭上。取出試板，在GB/T 37356中規(guī)定的自然日光或人造日光下，觀察試板上漆膜有無裂紋、皺紋及剝落現(xiàn)象，如有需要可采用4倍放大鏡進行觀察。
如果未觀察到裂紋、皺紋及剝落現(xiàn)象，依次在更高的位置上重復(fù)試驗直到觀察到裂紋、皺紋及剝落現(xiàn)象，每次增加的高度是5 cm或5 cm的倍數(shù)。如果觀察到裂紋、皺紋及剝落現(xiàn)象，依次在更低的位置上重復(fù)試驗直到?jīng)]有觀察到裂紋、皺紋及剝落現(xiàn)象，每次下降的高度是5 cm或5 cm的倍數(shù)。
注：沖頭進入沖模凹槽的深度可能發(fā)生變化，可按儀器說明書進行調(diào)整。
4 結(jié)果的表示
結(jié)果以三次試驗均未觀察到裂紋、皺紋及剝落現(xiàn)象的最大高度（cm）表示。
文章來源于GB/T 1732-2020