金屬覆蓋層-中性鹽霧試驗(yàn)
金屬覆蓋層-中性鹽霧試驗(yàn)
（NSS試驗(yàn)）
1 適用范圍
用于評定金屬覆蓋層的抗鹽霧腐蝕能力，也可用于同一覆蓋層的工藝質(zhì)量比較。
2 試驗(yàn)溶液
2.1 將化學(xué)純的氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。
2.2 用酸度計測量溶液的PH 值，也可用經(jīng)酸度計校對過的精密PH 試紙作為日常檢測。溶液的PH 值，可用化學(xué)純的鹽酸或氫氧化鈉調(diào)整。使試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧收集液的PH 值為6.5～7.2。
2.3 為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。
3 試驗(yàn)設(shè)備
3.1 用于制造試驗(yàn)設(shè)備的材料，必須抗鹽霧腐蝕和不影響試驗(yàn)結(jié)果。
3.2 箱的容積不小于0.2m3，最好不小于0.4m3，聚積在箱頂?shù)囊旱尾坏寐湓谠嚇由稀Ｏ渥拥男螤詈统叽鐟?yīng)使得箱內(nèi)鹽霧收集液符合6.2條規(guī)定。
3.3 要能保持箱內(nèi)各個位置的溫度達(dá)到6.1 條規(guī)定。溫度計和自動控溫元件，距箱內(nèi)壁不小于100mm，并能從箱外讀數(shù)。
3.4 噴霧裝置包括下列部分。
a.噴霧氣源：壓縮空氣經(jīng)除油凈化，進(jìn)入裝有蒸餾水，其溫度高于箱內(nèi)溫度數(shù)度的飽和塔而被濕化。通過控壓閥，使干凈濕化的氣源壓力控制在70～170KPa范圍內(nèi)；
b.噴霧室：由噴霧器、鹽水槽和擋板組成，噴霧器可用1個或多個，由試驗(yàn)區(qū)的大小而定。擋板可防止鹽霧直接噴射早試樣上。噴霧器和擋板放置的位置，對鹽霧的分布有影響；
c.鹽水貯槽：要有維持噴霧室內(nèi)鹽水槽一定液位的裝置。
注：調(diào)節(jié)噴霧壓力、飽和塔內(nèi)水溫和擋板的位置，使箱內(nèi)鹽霧沉降的速度和鹽霧收集液氯化鈉的濃度，達(dá)到6.2條的規(guī)定值。
3.5 鹽霧收集器，由直徑為10cm 的漏斗插入帶有刻度的容器所組成。其收集面積約80cm2。箱內(nèi)至少放2個收集器，一個靠近噴嘴；一個遠(yuǎn)離噴嘴。要求收集的只是鹽霧，而不是從試樣或其他部位滴下的液體。
4 試樣
4.1 試樣的類型、數(shù)量、形狀和尺寸，應(yīng)根據(jù)被試覆蓋層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求而定。若無標(biāo)準(zhǔn)，可由有關(guān)方面協(xié)商解決。
4.2 試驗(yàn)前試樣必須充分清洗，清洗方法視試樣表面狀況和污物性質(zhì)而定。不能使用會浸蝕試樣表面的磨料和溶劑。試樣洗凈后，必須避免沾污。
4.3 如果試樣是從工件上切割下來的，不能損壞切割區(qū)附近的覆蓋層。除另外有規(guī)定外，必須用適當(dāng)?shù)母采w層，如：油漆、石蠟或粘結(jié)膠帶等，對切割區(qū)進(jìn)行保護(hù)。
5 試樣放置
5.1 試樣放在試驗(yàn)箱內(nèi)，被試面朝上，讓鹽霧自由沉降在被試面上，被試面不能受到鹽霧的直接噴射。
5.2 試樣放置的角度是重要的。平板試樣的被試面與垂直方向成15°-30°，并盡可能成20°。表面不規(guī)則的試樣（如整個工件），也應(yīng)盡可能接近上述規(guī)定。
5.3 試樣不能接觸箱體，也不能互相接觸。試樣之間的距離應(yīng)不影響鹽霧自由降落在被試面上。試樣上的液滴不得落在其他試樣上。
5.4 試樣支架用玻璃、塑料等材料制造。懸掛試樣的材料，不能用金屬，須用人造纖維、棉纖維或其他絕緣材料。支架上的液滴不得落在試樣上。
6 試驗(yàn)條件
6.1 噴霧箱內(nèi)溫度為35±2℃。
6.2鹽霧沉降的速度，經(jīng)24h噴霧后，每個收集器所收集的溶液，就80cm2而言應(yīng)為1～2mL/h，含氯化鈉濃度為50±10g/L，PH 值為6.5～7.2。
6.3通過試樣區(qū)的霧液，不得再使用。
7 試驗(yàn)周期
7.1 試驗(yàn)的時間，應(yīng)按被試覆蓋層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求而定；若無標(biāo)準(zhǔn)，可經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商決定。推薦的試驗(yàn)時間為：2、6、16、24、48、96、240、480、720h。
7.2 在規(guī)定的試驗(yàn)周期內(nèi)，噴霧不得中斷。只有當(dāng)需短暫觀察試樣時，才能打開鹽霧箱。
7.3 如果試驗(yàn)終點(diǎn)取決于開始出現(xiàn)腐蝕的時間，試樣需要經(jīng)常檢查。因此這些試樣不能同已有預(yù)定試驗(yàn)周期的試樣一起試驗(yàn)。
7.4 對預(yù)定周期的試驗(yàn)，可按周期（見7.1）進(jìn)行檢查。但在檢查過程中，不能破壞試面。開箱檢查試樣的時間，應(yīng)盡可能短。
8 試驗(yàn)后試樣的清洗
試驗(yàn)結(jié)束后，取出試樣。為減少腐蝕產(chǎn)物脫落，試樣在清洗前，放在室內(nèi)自然干燥0.5～1h。然后用不高于40℃的清潔流動水，輕輕清洗，除去試樣表面鹽霧溶液的殘留物。立即用吹風(fēng)機(jī)吹干。
9試驗(yàn)結(jié)果評價
a.試驗(yàn)后的外觀；
b.去除腐蝕產(chǎn)物后的外觀；
c.腐蝕缺陷如點(diǎn)蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量；
d.開始出現(xiàn)腐蝕的時間。
文章來源于GB/T 6458-1986