常溫磷化液的工藝流程及槽液調(diào)整的簡單介紹

2024-01-04

常溫磷化液的使用是廣泛的，青島恒信達化工有10多年的現(xiàn)場指導經(jīng)驗，此產(chǎn)品也又在售，現(xiàn)在來介紹下常溫磷化液的工藝流程以及槽液的調(diào)整、其他注意事項。

1.工藝流程

除油→水洗→除銹→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→水洗→烘干(或直接電泳)→噴涂→后處理

①前處理的除油、除銹要徹底

②表調(diào)劑的配制為2-4g/L，PH值9-10，溶液呈乳白混濁態(tài)?？砂疵刻焯砑?0%表調(diào)劑進行調(diào)整，也可按具體情況操作，如表調(diào)液或透明狀則視為失效。工件表調(diào)后，可直接進入到磷化槽中磷化處理。

③磷化膜均勻、致密，灰色膜或灰色帶淺金黃彩色膜。處理的時間可隨溫度的升高而縮短，以達到工件磷化要求為準。

④陰極電泳時，磷化后經(jīng)水洗，再用去離子水清洗后，直接進入電泳槽;

⑤當工件需進行噴粉或噴漆時，磷化、清洗后，需烘干后，再進行后續(xù)工序。

2.槽液的調(diào)整

槽液在工作過程中，總酸度和游離酸度逐步下降，需要定期測定和補充。需補充調(diào)整時，直接添加濃縮液，每添加常溫磷化液10ml/L，總酸度上升約2.3個點，游離酸度約0.6個點。當游離酸度偏時，可用碳酸鈉調(diào)整，加2g/L下降約1個點。

當其它工藝參數(shù)正常，而工件表面磷化變慢、結(jié)晶變粗時，要適量添加助進劑時，可按正常使用量的5-10%進行補充。

3.注意事項

①該磷化液為弱酸性液體，工件中應(yīng)注意防護，如有與皮膚、眼睛接觸應(yīng)及時用清水沖洗。

②磷化槽要用耐酸材料制成，如玻璃鋼、塑料等。

③對結(jié)構(gòu)復雜、多孔的零件，磷化時要適當攪動。

④工件在表調(diào)前必須清洗干凈，防止雜質(zhì)的帶入，影響表調(diào)液和磷化液的功能和壽命。

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