磷化液的發(fā)展過程講解三
本發(fā)明的磷化液的制備方法，是取90公斤98%的磷酸加入90公斤氧化鋅使之溶解在一個反應罐中;另取100公斤氧化鈣，置于另一個反應罐中，加濃硝酸使之全部溶解為止;而后將上述兩種溶液加合到一個儲罐中，攪拌均勻，再將上述配方中的其它物質按比例加入其中，以水稀析至1立方米，進而向其中加入固體氧化鋅調節(jié)PH＝2，即可使用。氧化鋅和氧化鈣的使用范圍約在85-100公斤;所需設備有100立升帶攪拌器的反應罐二個，一立方米的儲罐一個。
本發(fā)明的酸洗液，是將金屬表面的氧化物、油污等雜質處理得干凈、徹底;磷化液中的硝酸鈣，磷酸鋅，硝酸鎳，硝酸鈷，硝酸錫在這種體系和65-70℃的條件下，可以在金屬表面形成良好致密的復蓋膜，具有防氧化耐酸的特性;檸檬酸，酒石酸，E.D.T.A，為絡合劑;表面活性劑OP為活化劑;水為溶劑。
本發(fā)明與已有技術對比，有如下優(yōu)點：
(1)成本低，每噸酸洗液350元，每噸磷化液320元;已有技術中的磷化液，每噸多在2000元以上，而上海造船設計院研制的“705”磷化液每噸3000元。
(2)本發(fā)明的磷化液，操作方便，磷化溫度一般掌握在65-70℃即可，酸洗液和磷化液在40℃以下對人的皮膚無腐蝕，使用中可減輕勞動強度，同時運輸、儲存都很方便。
(3)本發(fā)明的酸洗液、磷化液，使用中無污染物排放，改善了操作環(huán)境，降低了設備、廠房的腐蝕率，它不含有毒元素，無味，使用后的廢液加上氧化鈣、銨鹽、尿素成為很好的復合肥料。
(4)本發(fā)明的磷化液對金屬軸承在70-100℃下磷化7-20分鐘，生成的磷化膜經在硬脂酸中皂化后，能起到潤滑、防腐、耐磨的作用，這是其它磷化液無法比的。(5)本發(fā)明磷化后的磷化膜，防銹能力強，通過對不同磷化液處理的金屬件的破壞實驗看，本發(fā)明的磷化液優(yōu)于目前已有技術中的磷化液。