電泳磷化液磷化前處理工藝操作及注意事項(xiàng)二
電泳磷化液磷化前處理工藝操作及注意事項(xiàng)二：
6. 磷化液的維護(hù)及操作
①每天磷化前應(yīng)將磷化液攪均勻，測(cè)定促進(jìn)劑含量和PH值，冬天促進(jìn)劑引發(fā)點(diǎn)（10ml玻璃發(fā)酵管測(cè)定）2.5-3.0cm,夏天2.0-2.5cm,PH值為2.5-3.0,如果超出上述范圍，必須調(diào)整，并攪拌均勻。
②一般情況下磷化液和促進(jìn)劑的用量比為,7-9:1。
③補(bǔ)加磷化液時(shí)，應(yīng)采取“多次補(bǔ)加，每次少量”的原則，一次補(bǔ)加量不應(yīng)超過(guò)30kg,工作量大時(shí)可上午和下午各補(bǔ)一次，同時(shí)測(cè)定促進(jìn)劑含量。
④促進(jìn)劑加入過(guò)多，磷化液易產(chǎn)生沉淀，磷化膜層表面有白灰，嚴(yán)重時(shí)，磷化后表面發(fā)彩，無(wú)灰色膜層，附著力降低；促進(jìn)劑加入量過(guò)少，磷化反應(yīng)速度慢，磷化后易生銹。
⑤油污清洗不干凈，易引起局部銹蝕，嚴(yán)重時(shí)工件表面無(wú)磷化膜，擦拭有黑色污垢。
⑥每過(guò)8分鐘提出工件一次，排出反應(yīng)產(chǎn)生的氣體和積聚空氣，否則角落處易產(chǎn)生銹蝕。
⑦磷化液液位降低，需補(bǔ)加較多水時(shí)，應(yīng)使用配槽液調(diào)節(jié)濃度。
磷化膜粗糙，結(jié)晶顆粒大，原因如下：
1）表調(diào)劑需要更換或補(bǔ)加。
2）磷化液PH值偏高，調(diào)至2.5-3.0即可。
3）加強(qiáng)表調(diào)前水洗更換頻率，可延長(zhǎng)表調(diào)劑的使用壽命。
7. 水洗
磷化后的水洗應(yīng)盡可能保持干凈，PH值不低于6.5。