青島恒信達化工講述最常用的四種磷化液磷化的方法
噴淋法是用泵將磷化液以0.1~0.2MPa的壓力通過噴嘴將溶液霧化成小液滴狀噴淋到零件表面上進行磷化處理.
噴淋式磷化液磷化工藝流程安置:在一條密封的地道內,零件是通過懸掛鏈輸送穿過地道,飽嘗各道工序的處理,完成零件的磷化的.因為在地道內不適合運用酸液噴霧,因此在噴淋磷化的工藝流程中不設置酸洗工序.噴淋磷化適用于處理種類單一、形狀簡單、出產批量大、表面無銹的零件.每道工序的處理時間都很短.一般只要l~3min.用噴淋辦法磷化所獲得的磷化膜層很薄,結晶細致.噴淋磷化在汽車、家電等職業(yè)廣泛采用.設備占地面積少,便于自動控制,出產效率高,但溶液用量大,設備保護量大,設備出資高.
對零件采用浸漬辦法磷化是目前廣泛運用的磷化液磷化辦法.它適合于處理各種結構、各種大尺寸、多種類產品的零件.出產過程直觀,溶液消耗少,磷化膜的厚度、結晶的粗細簡單調理.因為零件表面的溶液界面處的Fe2+/Zn2+總是高于噴淋法,因此用浸漬法磷化簡單得到高P比的磷化膜層.值得注意的是,用浸漬法磷化時,磷化溶液存在一個負荷極限的問題,一般溶液的負載系數(shù)為O.8~1.2dm2/L,假如進行厚膜磷化時,溶液的負載系數(shù)則降為O.4~O.6dm2/L.此外,浸漬法磷化的運行成本低,日常管理方便,溶液和設備的保護量小,但磷化液磷化處理時間長,設備占地面積稍多.
擦涂磷化液主要是用于大型結構件,適用的磷化膜層主要是鐵系磷化層，再就是一些小企業(yè)，工件少，成本低，要求低的適合使用。
噴浸結合式磷化液:即噴淋浸漬再噴淋.既保留了部分噴淋磷化的特點,又保留了浸漬磷化的一些利益,可是設備出資大,占地多.導致企業(yè)成本提高，多不建議這樣使用。
以上四種磷化液磷化方法是目前最常用的方法，具體的操作需要根據企業(yè)的工件、要求、成本以及操作設備等各方面的評估來選擇如何磷化。